▌依据标准

　　《堆焊焊条》GB/T984

　　《碳钢焊条》GB/T5117

　　《低合金钢焊条》GB/T5118

　　《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293

　　《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110

　　《碳钢药芯焊丝》GB/T10045

　　《熔化焊用钢丝》GB/T14957

　　《低合金钢药芯焊丝》GB/T17493

　　《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470

　　《氩》GB/T4842

　　《焊接用二氧化碳》HG/T2537

　　《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T10433

　　▌检测范围

　　《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205规定出现以下重要的钢结构工程的焊接材料进行见证取样复验：

　　建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。

　　建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。

　大跨度结构中一级焊缝。

　　重级工作制吊车梁结构中一级焊缝。

　　设计要求。

　　对质量有疑义的焊材。

　　主要指对质量证明文件真伪有疑义、质量证明文件不全如缺少合格证、材质单等)、质量证明文件中的内容少于设计要求的项目如强度、化学成分等主要指标)等焊材。

　　▌检验内容

　　钢结构中常用的焊接材料应按现行同家产品标准进行检验，常用的检验项目有钢丝的化学成分、熔敷金属的化学成分、熔敷金属的力学性能以及焊条药皮的含水量等。

　　▷ 取样批量和数量

　　每一生产批号取一个样。

　　▷ 熔敷金属制样要求

　　焊接材料除钢丝外，一般在专门制备的熔敷金属试板上进行化学成分和力学性能试验。下面以碳钢药芯焊丝为例介绍熔敷试板的制样。

　　熔敷金属化学成分制样

　　熔敷金属化学分析试件一般应在平焊位置多层堆焊制成，堆焊的熔敷金属最小尺寸为40mm×13mm×13mm。试件堆焊的道间温度应不超过165℃，每道焊完后可将试块浸入水中冷却。此外化学分析试样也可以从力学性能试验用试件的熔敷金属上制取，仲裁试验用化学分析试样应按上述规定制取。

　　熔敷金属力学性能试验制样

　　试件的焊接应在平焊位置进行，焊接后角变形大于5°的试件应予以报废，焊后试件不允许矫正。为防止角变形超过5°，应预做反变形或在焊接过程中使试件受到拘束。试板应先定位焊，然后在试板温度不低于16℃时开始焊接，道间温度应控制在150±15℃，如果中断焊接，允许试件在室温下的静止空气中冷却。重新施焊时试件应预热至150±15℃。